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在经营过程中始终坚持:“诚信、务实、卓越、创新”的原则,我们视 PE大口径给水管质量为企业生命,严格控制施工质量,力争百年品牌企业,客户的满意就是我们一直追求的目标。



PE燃气管电熔连接的操作步骤:1、焊接前需先测量并标记管材插入深度,并刮除要焊接的区域的氧化层;2、清洁管材与管件表面,确保表面干净和干燥,且没油污;3、将管材连接端插入接口至管材的标记深度处。4、PE燃气管取出电熔管件并使电极接头朝上,把管材固定到机架上,校直管件并保证在同一轴线上。5、根据电熔机上的标识说明设定电熔机的连接参数或直接扫描条形码输入连接参数;6、完全确认后,按启动键接通电极插头,开始熔接至规定时间;7、PE燃气管电熔完成后,需要冷却到规定时间才能断开电极插头,再进行下一个连接。







聚乙烯(PE燃气管)管件分为注塑管件(又称插口管件)、焊制管件、钢塑转换管件和电熔管件(又称电熔承口管件),其中电熔管件设计和生产工艺较为复杂,它是具有一个或多个组合加热元件,将电能转换为热能,从而与管材或管件插口端共同加热熔为一体的管件,目前电熔管件根据电阻布线的方式不同有裸露式、嵌入式、封闭式和涂塑式等;无论哪种布线方式,在电熔管件设计时,都要保证承插时电阻丝不移位,国内生产厂家都应当有自己的电熔管件设计软件,可以直观的看到在电阻丝加热的过程中聚乙烯(PE燃气管)熔融达到的设计范围,经过多次实践焊接和焊接后的组合性能测试,确定电熔管件的焊接参数。管件出厂检验中的电阻是百分之百进行测量,不能用普通表测量,因达不到测量精度,应当使用电阻仪测量。还要对管件进行尺寸测量、80℃/165h的静液压强度试验和热稳定性的测试,来保证管件在应用中焊口的质量。






在PE燃气管诞生之前,城市燃气管一般为钢管、铸铁管。但是这种管道成本太高、运输不便、同时耐腐蚀性差,寿命太短。随着时代和社会的发展,我们越来越需要一种能代替传统燃气管的新型管材,PE燃气管应运而生。PE燃气管材料以聚乙烯为主,密度仅为钢材的八分之一,重量轻便于运输和施工。同时,它的耐腐蚀性强、强度高、韧性好,埋于地下能经受住地层的变化。因此燃气用PE管虽然起步晚,但是发展强劲。PE燃气管的焊接仅需用到电熔焊接机,这种设备非常轻便,且自动化程度很高,因此施工方便、强度小、效率高。同时,PE燃气管可以不停气开孔和维修,在实际的维修工程中,在运行压力低于0.1MPa的PE燃气管可以采用夹扁的小工件进行管体阻断,抢修和新管线的嫁接过程中都不存在明火,从而降低了带气作业的危险。PE管在夹扁器撤去后,仍能恢复到原来的形状和性能。


PE燃气管PVC给水管用心做产品

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